近日，斯巴魯汽車向ATAGO（愛拓）日本總部采購(gòu)了一批在線濃度計(jì)PRM-100α！斯巴魯是日本富士重工業(yè)株式會(huì)社（FHI）旗下汽車品牌，以高性能、多功能性而著稱從1958年發(fā)布*款車型SUBARU 360以來(lái)在五十余年的發(fā)展歷程中，斯巴魯始終追求技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)計(jì)理念創(chuàng)新！

     此次采購(gòu)的在線濃度計(jì)PRM-100α 主要應(yīng)用于汽車面板的著色過程。確切地說(shuō)，是管理稀釋劑的濃度。每當(dāng)要實(shí)施新顏色設(shè)計(jì)方案，必須使用稀釋劑對(duì)之前使用的油漆噴嘴進(jìn)行*清洗，避免新色與舊色混合，清洗干凈后再注入新色進(jìn)行車身噴涂步驟。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，稀釋劑的濃度范圍一般在Brix 1.00%為zui合適，PRM-100α 能有效幫助他們實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稀釋劑濃度，務(wù)求達(dá)到的噴涂效果！

稀釋劑

稀釋劑zui重要的影響就是在油漆在施工過程中將毒性降低到zui低點(diǎn)，環(huán)保性質(zhì)的稀釋劑用量上要根據(jù)施工的方式，使用油漆品種，還有干膜的厚度進(jìn)行確定，另外還要根據(jù)油漆的總用量來(lái)估算價(jià)格。稀釋劑對(duì)于工業(yè)廠家來(lái)說(shuō)比較的重要，化學(xué)物品，尤其是一些腐蝕性強(qiáng)的，*不能直接用于商品生產(chǎn)的，對(duì)于這些廠家來(lái)說(shuō)，稀釋劑是*物品。

調(diào)和油漆與稀釋劑的比例會(huì)是多少呢？

油漆的稀釋劑添加是有一定的學(xué)問的，不是根據(jù)自己的喜好添加的。稀釋劑添加要根據(jù)天氣的情況以及周圍的環(huán)境，可以增加或者減少稀釋劑。

正常的油漆稀釋劑比例應(yīng)當(dāng)是在2：1：1.3左右吧，2是指油漆，1是指固化劑，1.3是指稀釋劑，為什么這中間會(huì)有固化劑呢?如果稀釋劑添加得太多，油漆的膜效果就會(huì)不好，如果稀釋劑太少，則會(huì)因?yàn)楦稍锏难杆俣@現(xiàn)出桔子皮般的凹凸，所以才會(huì)用固化劑來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

我們?cè)趯?duì)于不同的油漆產(chǎn)品而言，在稀釋劑選擇方面當(dāng)然也會(huì)有所不一樣，但是不管是哪種稀釋劑，它的特性以及優(yōu)點(diǎn)都離開它本身所具有的粘度、溶解力、揮發(fā)速率、安全性、電阻率等等，稀釋劑的溶解力是強(qiáng)的，能夠?qū)渲M(jìn)行溶解并且減少粘度，而電阻率則是考量一個(gè)油漆產(chǎn)品的主要參數(shù)之一，而稀釋劑雖然較為安全，但是油漆或多或少都會(huì)帶來(lái)危害。

稀釋劑在油漆中起到了什么作用？

溶解力：對(duì)于不同體系的油漆而言，需要選用不同種類的溶劑。因?yàn)椴皇堑娜軇┒寄苋芙馔环N樹脂。溶劑對(duì)樹脂的溶解遵循極性相似的原則、溶解度參數(shù)相近的原則以及溶劑化原則。在設(shè)計(jì)稀釋劑配方時(shí)，必須要使所配制的稀釋劑充分溶解所選擇的樹脂，并綜合考慮成本及其它因素。一個(gè)好的稀釋劑配方，會(huì)含有真溶劑、助溶劑及稀釋劑，并達(dá)到某些方面的平衡。

粘度：在涂料配制過程中，我們還希望相同濃度（固體含量）的樹脂溶液，粘度越低越好。這樣，當(dāng)達(dá)到相同的施工粘度時(shí)，漆液的固體含量較高，從而使施工效率提高，而揮發(fā)到大氣中的溶劑量比較少，對(duì)環(huán)境的污染較輕。而溶劑因其對(duì)高聚物的溶解力及其自身粘度，都對(duì)涂料的粘度造成很大的影響。

揮發(fā)速率：干燥的涂膜是在溶劑揮發(fā)過程中形成的。在這個(gè)過程中，溶劑的作用是控制涂膜形成時(shí)的流動(dòng)特性的。如果溶劑揮發(fā)太快，那么涂膜既不會(huì)流平，也不會(huì)對(duì)基材有足夠的潤(rùn)濕，因而不能產(chǎn)生很好的附著力。揮發(fā)過于迅速的溶劑，還會(huì)導(dǎo)致由于迅速冷卻而使?jié)衲け砻娴乃羝淠纬傻耐磕ぐl(fā)白。如果溶劑揮發(fā)太慢，不僅會(huì)延緩干燥時(shí)間，同時(shí)涂膜會(huì)流掛而變得很薄。而溶劑在揮發(fā)過程中，也要保持合適的揮發(fā)梯度。如果溶劑組成在揮發(fā)過程中發(fā)生不理想的變化，就會(huì)產(chǎn)生樹脂的沉淀和涂膜的缺陷。因此溶劑的揮發(fā)速率是影響涂料及涂膜質(zhì)量的一個(gè)重要的因素。

表面張力：溶劑的表面張力會(huì)影響涂料的表面張力。在涂料中，表面張力是一個(gè)重要的指標(biāo)。低的表面張力是有益的，它對(duì)顏料的潤(rùn)濕分散、底材的潤(rùn)濕、涂膜的流平、對(duì)底材的附著力、噴涂的霧化性能及防止涂膜的表面缺陷(如陷穴、縮孔、鏡框等)，都有著積極的作用。在設(shè)計(jì)配方時(shí)，必須要充分考慮到溶劑的表面張力。

電阻率：不同的溶劑具有不同的電阻率，而對(duì)于靜電噴涂而言，電阻率則成為一個(gè)重要的指標(biāo)。佳的涂料電阻率是靜電噴涂施工的必要參數(shù)之一。在涂料用靜電噴涂的方式施工時(shí)，往往會(huì)遇到某些不易帶電的涂料，而通過調(diào)整溶劑配方，如在烤漆配方中加入少量的二丙酮醇，即可以使其電阻下降到適合施工的電阻。

毒性和安全性：由于溶劑為有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)，對(duì)人體或多或少都有毒害作用。根據(jù)其對(duì)健康的損害分類，可以分為如下幾種：

(1)無(wú)害溶劑：如戊烷、石油醚、輕質(zhì)汽油、已烷、庚烷、200號(hào)油漆溶劑油、乙醇、氯乙烷、醋酸已酯、乙二醇、丁二醇等;

(2)在一定程度上有害或稍有毒害的溶劑，但在短時(shí)間內(nèi)容許濃度下沒有重大的危害，如甲苯、二甲苯、環(huán)已烷、異丙苯、環(huán)庚烷、醋酸丙酯、醋酸戊酯、戊醇、丁醇、三氯乙烯、四氯乙烯、氯化芳烴、石腦油、硝基乙烷等;

(3)有害溶劑：除在極低濃度下無(wú)危害外，即使在短時(shí)間接觸也是有害的，如苯、三硫化碳、甲醇、四氯乙烷、苯酚、硝基苯、*、五氯乙烷等。

空氣污染限制就是出于對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的目的而提出的。在涂料工業(yè)中，溶劑的含量直接代表著VOC含量的多少，而不同的溶劑在空氣中的高容許濃度，各國(guó)都有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行限制。(請(qǐng)參閱《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36-79)。除此之外，涂料的安全性也必須得到考慮。因?yàn)槿軇┦且兹家妆奈镔|(zhì)，直接決定了涂料產(chǎn)品在生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸及涂裝過程中的起火及爆炸的危險(xiǎn)程度。

PRM-100α在線折光儀，又稱在線濃度計(jì)。由檢測(cè)部件（傳感器）與顯示部件構(gòu)成，具有“全量程（ Brix 0.00 至 100.00% ），高精度( 折射率±0.00010,Brix ±0.05 )”的特點(diǎn)。

      能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線液體折射率、可溶性固形物（Brix）濃度。用于稀釋過程，混合過程以及zui終產(chǎn)品的濃度/水分/混合比率的監(jiān)測(cè)，還可以用于在線清洗過程的效果監(jiān)控。廣泛應(yīng)用于食品，飲料，制藥以及化工等行業(yè)。

應(yīng)用范圍：

1. 混合比的檢測(cè) 

2. 可溶性固形物（Brix）濃度的連續(xù)檢測(cè)。（蒸發(fā)，溶解，混合，稀釋，提取等） 

3. 切削油、潤(rùn)滑油濃度的檢測(cè) 

4. 洗滌劑濃度的檢測(cè) 

5. 工業(yè)清洗劑濃度的檢測(cè)

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

測(cè)量范圍：折射率 (nD)1.32000 至 1.55700  

          Brix 0.00 至 100.00%

測(cè)量精度：折射率 ±0.00010    Brix ±0.05%

分辨 率：折射指數(shù) (nD) 0.0001 or 0.00001  

          Brix 0.1% or0.01%

測(cè)量溫度：-5.0至160.0℃

自動(dòng)溫度補(bǔ)償范圍：5.0至100.0℃

防護(hù)等級(jí)：IP 67